技術力量

擁有國內(nèi)外先進技術優(yōu)勢

　　我公司一貫以科技領先，重視產(chǎn)品開發(fā)，先后優(yōu)化了國內(nèi)外風機優(yōu)勢技術，并綜合應用在產(chǎn)品的設計制造中：

　　一．高溫風機專有技術：該技術設計先進、結(jié)構(gòu)緊湊、易拆卸維修、運行安全可靠、效率高、噪聲低、性能曲線平坦、高效區(qū)寬廣等特點，使我廠高溫風機設計及制造水平處于世界領先水平。尤其適用于含塵濃度高、磨損嚴重的冶金、水泥行業(yè)。

　　二．軸承箱密封技術：該技術的引進，使我廠風機軸承箱在國內(nèi)傳統(tǒng)的防漏油方式上進行改進，增加了回油槽等結(jié)構(gòu)，軸承采用迷宮密封，擋油環(huán)裝置及鍥形回油結(jié)構(gòu),能有效防止?jié)B油,徹底解決了一般大型工業(yè)風機漏油的缺陷。

　　三．耐磨技術：改善風機氣動性能，減少粉塵對流道的沖刷，影響風機葉輪磨損速度的參數(shù)包括溫度、碰撞速度、角度、顆粒規(guī)格、密度、組成成分和沖擊板材的材質(zhì)性能, 風機葉輪的磨損屬于沖擊磨粒磨損，當改變沖刷角度時，就能在一定程度上減輕磨損。通過對氣粉二相流的大量試驗研究，改變粉層沖擊角度而使粉塵沿主流道中央流動的規(guī)律，避免了粉塵主流沖擊磨損。從而提高葉輪耐磨，延長使用壽命。

　　四．強度計算：

　　1.用“有限元法”精確計算出風機葉輪每一點的應力分布，提高了風機設計的可靠性，在結(jié)構(gòu)上充分考慮等強度均勻磨損等諸多因素，使氣流在流道內(nèi)流動更合理，減少渦流發(fā)生，提高風機氣動性能。

　　2.采用電腦程序軟件，進行轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)形狀，不平衡反應，臨界轉(zhuǎn)速計算，扭轉(zhuǎn)及軸向振動等轉(zhuǎn)子動態(tài)特性分析，為風機轉(zhuǎn)子的平穩(wěn)，可靠運行，提供了有力的保障。

　　五．擁有這些技術主要已成功地解決了如下問題；

　　1．高溫風機專有技術主要解決了風機耐高溫問題（180度~1150度）。

　　2．軸承箱密封技術主要解決風機軸承箱密封漏油問題。

　　3．耐磨技術解決氣流分向、均勻進風減少渦流解決葉輪耐磨以提高葉輪壽命。

　　4．強度計算技術主要解決：a：風機效率。b：葉輪強度計算。c：臨界轉(zhuǎn)速計算。d：葉輪耐磨問題。